직물 공급 업체로서, 나는 종종면 직물 직조 과정에 대해 묻습니다. 그것은 매일 우리가 사용하는 아름답고 내구성있는 섬유로 생면을 바꾸는 매혹적인 여행입니다. 이 블로그에서는이 복잡한 과정의 각 단계를 통해 면화 직물 생산의 예술과 과학에 대한 통찰력을 공유합니다.
1 단계 : 면화 수확 및 성인
과정은 면장에서 시작됩니다. 면화 식물은면 섬유를 함유 한 푹신한 흰색 볼을 생산합니다. 볼이 성숙되면 전문 기계를 사용하여 수확됩니다. 이 기계는 섬유를 손상시키지 않고 식물에서 면밀을 조심스럽게 골라냅니다.
수확 후,면은 성가신 과정을 통과합니다. Ginning은 씨앗, 잎 및 기타 잔해에서면 섬유를 분리하는 것입니다. 대형 Ginning 기계는 톱과 기류의 조합을 사용하여 씨앗과 불순물을 제거합니다. 이로 인해 다음 단계를 위해 준비된 깨끗하고 생면 섬유가 생깁니다.
2 단계 : 회전
다음 단계는 면화 섬유가 원사로 변형되는 회전입니다. 먼저, 생면이 카드로 표시됩니다. 카딩은면 섬유를 병렬로 정렬하여 회전하기가 더 쉬워지는 과정입니다. 카딩 머신은 섬유를 빗어 나와 남은 불순물을 제거하고 부드럽고 연속적인 면화 웹을 만듭니다.
카드가 정리되면면 웹이 꺼내어 원사로 비틀어집니다. 링 회전, 오픈 엔드 회전 및 에어-제트 회전을 포함한 몇 가지 회전 방법이 있습니다. 링 스피닝은 가장 전통적인 방법이며 부드러운 질감으로 고품질 원사를 생성합니다. 오픈 엔드 스피닝은 더 빠르고 경제적이므로 대규모 생산에 적합합니다. 공기 제트 회전은 압축 공기를 사용하여 섬유를 비틀어 독특한 원사 구조를 초래하는 최신 방법입니다.
3 단계 : 뒤틀림
직조가 시작되기 전에 원사는 직기를 준비해야합니다. 이것은 Warping이라는 프로세스를 통해 이루어집니다. 뒤틀림은 스펀 원사를 큰 빔에 와인트하는 것과 관련하여 Warp라는 평행 원사 세트를 만듭니다. 워프 원사는 직기에서 길이로 실행되며 직물의 기초를 형성합니다.
뒤틀리는 동안 원사는 균일 한 긴장과 간격을 보장하기 위해 신중하게 측정되고 배열됩니다. 이것은 균일 한 직물을 만드는 데 중요합니다. 그런 다음 워프 빔이 직기에 장착되어 다음 단계를 준비합니다.
4 단계 : 직조
직조는면 직물 생산 공정의 핵심입니다. 날실 원사를 씨프 원사와 인터레이스하여 직물을 생성하는 것이 포함됩니다. Weft 원사는 직기에서 십자형으로 작동하며 셔틀 또는 발사체를 사용하여 Warp 원사 사이에 삽입됩니다.
손이 직기, 전력 직기 및 자카드 직기를 포함한 여러 유형의 직기가 있습니다. 핸드 직기는 전통적이며 통제력과 창의성을 높일 수 있지만 느리고 노동 집약적입니다. 전원 직기는 자동화되어 훨씬 빠른 속도로 직물을 생산할 수 있습니다. Jacquard Looms는 각 개별 워프 원사를 제어하여 복잡한 패턴과 디자인을 생성 할 수있는 특수 직기입니다.
직조 공정은 평범한 직조, 능직 직조 및 새틴 직조를 포함한 다양한 직물 구조를 만들 수 있습니다. 일반 직조는 가장 단순하고 가장 일반적인 직조로, 날실과 씨실은 서로 뒤에서 교대로 교대합니다. Twill Weave는 직물에 대각선 패턴을 만들고 새틴 직조는 매끄럽고 반짝이는 표면을 생성합니다.
5 단계 : 마무리
직조 후, 직물은 외관, 성능 및 내구성을 향상시키기 위해 일련의 마무리 공정을 겪습니다. 첫 번째 단계는 직물에서 오일, 왁스 및 먼지와 같은 남은 불순물을 제거하는 수색입니다. 이것은 일반적으로 직물을 뜨거운 알칼리성 용액에 담그면 수행됩니다.
다음으로, 직물은 표백되어 자연색을 제거하고 흰색베이스를 만듭니다. 표백은 과산화수소 또는 염소와 같은 화학 물질을 사용하여 수행 할 수 있습니다. 표백 후, 직물은 염색하여 색상을 추가 할 수 있습니다. 조각 염색, 원사 염색 및 인쇄 염색을 포함한 몇 가지 염색 방법이 있습니다.
조각 염색은 직조 된 후 전체 직물을 염색하는 것을 포함합니다. 원사 염색은 짜기 전에 원사를 염색하여 고유 한 색상 패턴을 만들 수 있습니다. 인쇄 염색에는 인쇄 기술을 사용하여 패턴이나 디자인을 직물에 적용하는 것이 포함됩니다.
마지막으로, 직물은 성능을 향상시키기 위해 다양한 마감 처리로 처리 될 수 있습니다. 이 마감재에는 물 회피, 주름 저항 및 화염 지연이 포함될 수 있습니다. 그런 다음 직물을 건조, 다림질하고 품질을 검사합니다.
6 단계 : 품질 관리
품질 관리는면 직물 생산 공정의 필수 부분입니다. 모든 단계에서 수확에서 마무리에 이르기까지 직물은 결함과 불일치를 검사합니다. 이를 통해 고품질 패브릭 만 고객에게 전송됩니다.
직조 과정에서 직물의 모든 휴식, 구멍 또는 불균일에 대해 직물을 조심스럽게 모니터링합니다. 마무리 후, 직물은 색상의 견해, 수축 및 기타 성능 특성을 검사합니다. 품질 표준을 충족하지 않는 모든 직물은 재 작업되거나 폐기됩니다.
우리의 제품 범위
직물 공급 업체로서 우리는 고객의 요구를 충족시키기 위해 광범위한 면직물을 제공합니다. 우리의 제품에는 포함됩니다스포츠 마모를위한 나일론 4 방향 스트레치 패브릭액티브웨어와 스포츠웨어에 적합합니다. 이 직물은 나일론의 스트레치와 내구성을 면화의 편안함과 결합하여 고성능 의류에 이상적입니다.
우리는 또한 제공합니다원사 염색 된 린넨면 직물리넨과 면화의 독특한 조화입니다. 이 직물은 부드러운 질감과 뛰어난 통기성으로 자연스럽고 소박한 모양과 느낌을 가지고 있습니다. 의류, 가정 장식 및 액세서리를 포함한 다양한 응용 프로그램에 적합합니다.
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참조
- 섬유 연구소. (2019). 섬유 섬유 구조의 핸드북. 우드 헤드 출판.
- Tortora, PG 및 Merkel, JB (2016). 페어차일드의 직물 사전. 페어차일드 서적.
- Postle, R. (2012). 의류의 편안함의 과학. 우드 헤드 출판.